幾種不同處理噴砂房廢氣的方式
處理噴砂房廢氣的方法很多。下面介紹一下五種不同處理噴砂房廢氣的方式。
水噴淋法
這種方法被廣泛的應用于大氣污染處理。手動噴砂機噴砂磨料加工的沖擊效果，極為多元,由使用磨料之性質粒度，噴砂及投射的角度、速度、密度、距離、時間等之不同，效果有多樣的變化，并且容易調整加工程度的多樣性就是噴砂加工的最顯著的特征。手動噴砂機加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，被加工的磨料粒子，直飛空間打擊物體表面施行加工，被加工物體表面有相當程度高低的時候，只要粒子能飛到，就能施行加工，又因不是磨擦加工，雖然能改善表面粗糙度，但沒有平滑及鏡面化的作用，這些特點容易被疏忽注意。除此以外，噴淋法還被應用于噴涂工序中。它的原理就是用水將氣體分離，達到凈化的目的。這種方法的優點很多，最重要的就是水資源豐富（plump)，節約能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)。噴砂房
冷凝回收法：
將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。噴砂房
吸收法：
可分為化學吸收和物理吸收，但 ;三苯 ;廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和后經加熱解析（analysis 剖析；深入分析)冷卻后重新使用。該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣。裝置復雜、投資大，吸收液的選用比較困難，存在二次污染。噴砂房
直接燃燒法：
利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度（700—800℃），駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。噴砂房
催化燃燒法：噴砂房
將廢氣加熱到200～300℃經過催化床燃燒，達到凈化目的。手動噴砂機噴砂磨料加工的沖擊效果，極為多元,由使用磨料之性質粒度，噴砂及投射的角度、速度、密度、距離、時間等之不同，效果有多樣的變化，并且容易調整加工程度的多樣性就是噴砂加工的最顯著的特征。該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便。適用于高溫高濃度的有機廢氣治理，不適用于低濃度、大風量的有機廢氣治理。噴砂房
技術資料
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