石材加工機械設備選型

文章出處：本站編輯：拋丸機發表時間：2017-06-13 11:09:38

　　社會經濟的快速發展和人民群眾日益增長的物質、精神需求，對石材加工技術提出了更高的要求，因此對石材加工技術的發展和設備選型問題進行研究和探索，有著重要的現實意義和理論價值。鋸、磨、切是當前石材加工過程中的三個主要操作方式，一般可以通過鋸石機、磨光機以及切邊機完成。在處理部分石材的時候，可以根據實際加工要求，用其他設備取代磨光機，以達到想要的效果［1］。我國石材加工機械產業在上世紀七十年代出現之后，雖然取得了一系列重要成果，但是從整體上來說，仍然存在技術水平低下、綜合質量不足等問題。尤其是我國所開發的 G1 第一代板材加工技術，和國際先進水平之間還有較大的差距。

　　1、鋸石機的發展：

　　1． 1、第一代 G1 鋸石機：

　　金剛砂鋸是第一代 G1 鋸石機中的杰出代表，在實際操作中，這種由若干錳鋼板構成框架、以曲柄機構為動力傳導裝置的鋸石機在實際運轉過程中，金剛砂漿從上部噴淋到石材表面，在錳鋼板條的控制下，形成對石材的強烈沖擊。設備從整體上來說，延續了蘇聯的設計思想，“傻大黑粗”，不僅成本較為高昂，而且在工作效率方面也同樣并不理想，這也是我國早期階段石材價格始終保持在高位運行的一個重要原因。我們必須認識到，第一代 G1 石材加工設備，在實際操作中雖然有一定的不足之處，但是在當時也同樣是具有重要的積極意義的。該設備在生產中的應用，所生產的板材平整度較差，需要耗費大量的時間用于后期修整; 板材表面容易生成銹斑，影響石材的整體美觀度。不過該機型當前仍然在一些特定的石材生產中有所應用，其扎實的用料和穩定的性能是人們選擇這套設備的重要原因［2］。

　　1． 2、第二代G2鋸石機：

　　G2 代鋸石機的出現，為我國石材加工產業的快速發展提供了有效的支持。隨著金剛石圓盤技術的快速發展，第二代鋸石機應運而生。相對于上一代設備來說，G2 代鋸石機在能耗、產品質量等多個方面都有著更為出色的表現，并且生產效率得到了極大的提升，并為后續連續磨機的大規模應用提供了奠定了堅實的基礎。單片鋸石機是 G2 代鋸石機中的杰出代表，在當前很多石材加工企業中仍然有大量的應用，其出色的性能表現和較高的加工效率，為石材市場價格的降低提供了有強有力的支持。

　　從技術角度對圓盤鋸進行分析我們可以發現，鋸片直徑的增加和鋸片厚度的降低之間的矛盾，是當前圓盤鋸進一步發展過程中的主要矛盾。在現有技術水平之下，我們可以將鋸片的厚度控制在 4mm 左右，但是為了保證鋸片的剛度能夠達到長期使用的要求，一般采用 8mm 厚度的鋸片。這種為了提升剛度而犧牲鋸片厚度的做法，不僅嚴重的影響了能耗指標的進一步下降，同時也不利于生產效率的進一步提升。

　　隨著人們對生產效率的要求的不斷提升，圓盤鋸不斷升級換代，市場上涌現了一大批高質量的圓盤鋸。組合鋸是當前市場上的主流設備，通過多組鋸片來進行聯合切割操作。首先通過小直徑鋸片進行形狀的切割，然后按照鋸路用大鋸片直到切割任務完成。這種結構一方面能夠有效的保證圓盤鋸鋸片剛度和鋸片厚度這兩方面的要求。不過這種結構的圓盤鋸在實際應用過程中，廢材率較高，切割線跑偏問題無法得到有效控制。除此之外，這種結構還有一些其他方面的問題。一方面，小直徑鋸片在切割過程中，為了保證鋸片的使用壽命得到充分發揮，往往需要以較慢的速度切割，因此切割效率不足; 另一方面，采用兩種及其以上的鋸片對同一條鋸路進行切割，切割臺階問題難以得到徹底的解決。以上幾方面問題的存在，導致以圓盤鋸為代表的

　　G2 代鋸石機難以真正意義上的滿足人們的使用需求。

　　1． 3 第三代 G3 鋸石機

　　G3 代鋸石機已經是接近完美的產品，也同樣是當前我國板材企業使用最為廣泛的一代產品。在介紹第二代 G2 鋸石機的過程中，我們曾經介紹過，G2 代鋸石機的代表設備———圓盤鋸在實際操作過程中，存在鋸片厚度和鋸片尺寸的沖突問題。而這一問題的解決，可以通過相同尺寸打直線井鋸片構成一套完整的多片鋸的方式來加以解決。這一解決方案的關鍵在于，如何保證在采用兩種及其以上的鋸片對同一條鋸路進行切割的過程中，鋸路跑偏的問題。萊州大正石材機械有限公司通過大量的實驗和探索，對 G2 代設備進行了大量的改進，最終創造性的提出了一種防止鋸路跑偏的新思路，并成功制造了第一臺工程機［3］。這臺工程樣機一經公開亮相，就得到了業內的廣泛關注，為我國鋸石機的發展提供了全新的思路。相對于上一代鋸石機來說，該公司所提出的 G3 代鋸石機具有一系列優勢: 首先，由于這套設備采用了統一的大直徑鋸片，因此生產效率相對較高。其次，鋸片厚度保持在 5mm 左右，這對于石材加工的整體出材率的提升和能耗水平的下降顯然是具有重要的積極意義的。最后，有效的解決了切割臺階的問題，所生產的毛板石材整體質量明顯高于上一代產品。我們可以預見，在不遠的將來，這套多鋸片鋸石機將會在市場上掀起一股新的浪潮，尤其是在加入智能化控制技術、數字技術、信息技術之后，必將改變我國乃至世界石材加工的技術格局。實際上，當前還出現了一種花崗石框架鋸，值得我們關注。

　　2、磨光機：

　　磨光機同樣是石材加工設計過程中所必須重點關注的設備。G1 代磨光機中，較為經典的設備包括雙頭自動磨機和手扶磨機兩種。主要是通過搖臂的方式為磨石頭提供動力來源，所使用的四個擺臂上，都有一塊磨石頭，而設備內的機械結構將會保證磨石頭塊左右循環往復運動，從而產生磨光效果。

　　從整體上來說，這種磨光機在實際的應用過程中，不僅對毛板板材的光滑度、平整度都有著較低的要求，而且所生產的石材在光澤度方面有著較為出色的表現。不過由于內部機械機構相對復雜，所以故障率始終居高不下，這對于第一代磨光機的大規模推廣顯然是非常不利的，尤其是在連續磨機出現之后，這種缺陷更是被無限的放大了。

　　隨著圓盤鋸在石材加工領域的大規模應用，毛板平整度得到了極大的提升，這種情況之下，樹脂磨盤成為石材加工過程中打磨拋光的首選。G2 代磨光機普遍具有連續操作的特點，因此連續磨成為主要機型。通過控制磨頭顆粒粗細的控制，可以一次性完成粗磨、細磨、拋光等全部工序。同時，樹脂磨盤在實際的操作過程中，自身結構相對簡單，故障率極低，而且價格非常便宜，已經在當前我國各大石材加工企業中得到了大規模的應用。基本上來說，磨光機的發展已經進入了成熟階段，今后的改進和提升空間較小，一段時間內不會再有太大的變化。

　　3、切邊機：

　　切邊機作為一種較為簡單的石材加工機械，其發展主要是在智能化水平上的提升。在上世紀八十年代，我國主要是以手搖切邊機為主要機型，通過手搖把柄的方式對石材進行切割。隨后，橋式自動切邊機在我國大規模出現，工作臺可以自由的調整操作方向，并提供雙邊切割的操作能力發展至今，數控化切邊機已經隨處可見，步進電機、激光標線器等設備的應用，為操作精度的增加提供了必要的支持。

　　4、石材拋丸機：

　　青島華盛泰重工機械有限公司是目前國內最先擁有石材拋丸機技術的生產廠家，本設備可對大理石、花崗石、人造石、水泥磚、花崗巖、地面磚、瓷磚、地面、水泥板等石材具有良好的清理效果，經過拋丸工藝處理之后的石材表面防滑性能高，平整度好，立體感強，受到了廣大客戶的一致好評！

　　一、設備開發與應用。

　　青島華盛泰重工機械公司是專業生產拋丸機的廠家，根據多年的拋丸機生產經驗結合石材企業生產情況，專業研發了石材拋丸機特殊機型。石材拋丸機采用輥道輸送機制，可搭配2~4臺拋丸器使用，對石材進行有效的粗化處理，效果與火

　　燒面類似，適合于廣場地面防滑、賓館寫字樓墻面隔音，處理過的石材毛面細密均勻，充分顯示了人文氣息。

　　二、石材拋丸機環保。

　　石材拋丸機配有分離裝置，可有效的分離鋼丸與粉塵，除塵系統回收粉塵，可做到無污染加工，是一款理想的環保產品。

　　三、石材拋丸機選擇鋼砂。

　　石材拋丸機的鋼砂是根據客戶所需的粗化效果，根據粗糙面的效果選擇不同規格的鋼砂，可有效的控制清理之后的效果。真正做到加工過程中對石材零損傷。

　　四、用拋丸工藝和設備加工的產品具有以下特點：

　　1、石材拋丸機加工質量不亂，采用統一尺度的鋼丸，拋丸過程自動控制，工件表面的紋路平均。

　　2、石材拋丸機拋射的鋼丸是由鎳鎘合金制成，不會引發普通鋼丸造成的石材表面銹斑。

　　3、出產工藝環保：取代石英噴砂，粉塵量降到最低水平；鋼丸經回收，重復使用。

　　4、石材拋丸機出產本錢低：滿負荷前提下，本錢僅為0.4—0.65元/m(以大理石為例，本錢中包括電耗、鋼丸消耗和設備磨損)

　　5、石材拋丸機效率高：進料速度每分鐘1米(花崗石)至 3米(大理石)，根據特殊要求還可以上下兩面同時加工。

　　6、表面粗拙程度可根據需要加工按粗拙程度選用不同粒種的鋼丸即可。

　　7、加工石材的品種不受限制，既可加工花崗石，也可加工砂石、大理石、板巖等不能火燒的巖石，還可加工各種金屬板材。

　　8、加工的工件規格最大寬度為1300mm。特殊寬度可在設備制作中給予改進，加工工件的形式不受限制，既可以是平板也可以是圓柱或其他外形。

　　石材拋丸機清理效果圖

　　在石材加工技術日益發展的今天，拋丸糙面加工技術無疑填補了石材糙面加工的空缺，石材拋丸機為石材的應用提供了又一個新的嘗試，為建筑設計師提供了石材飾面材料一個嶄新的方面。在現代石材產業領域，拋丸糙面加工這個新生技術必定會得到更大的發展，拋丸糙面產品以他新奇、廉價、適應性強、裝飾性好的特點，為打造城市風景，裝點人類棲身的家園，越加顯現出更廣泛的應用空間。

　　石材拋丸機圖片演示

　　五、石材拋丸機主要參數:

　　1、清理最后工件尺寸：寬1200 mm，高600 mm

　　2、輸送輥道：

　　輥道最大負荷： 1 t/m

　　輸送速度： 0.8～4.0 m/min（無級調速）

　　處理工件速度： 1.0～2.5 m/min

　　驅動減速機： bwed4-87-2.2

　　電機功率： 2.2 kw

　　3、拋丸器：

　　拋丸量： 210 kg/min

　　電機功率： 11 kw×4